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复合土工膜的施工规范
1．
铺设前准备工作：
1.1地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
2．
铺设方法：
2.1
沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2
土工膜两边均预留一定宽度的pe膜与pet织物不粘合层（即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接.
2.3
土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接.
3.
土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,pe膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.
3.1对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.
3.2
焊接前要调整好接缝处两幅边pe单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱.
3.3
使用专用焊接机进行焊接.
4.
焊缝质量检测:
4.1
检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
4.2
检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.
4.3
焊缝质量要求:
4.3.1
对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2mpa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
4.3.2
对单焊缝和t形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进
复合土工膜的施工规范
行真空检测,真空压力大于或等于0.005mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
4.3.3
室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.
4.3.4
质量检验应随施工进展进行.
5.施工程序图:
1．
铺设前准备工作：
1.1地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
2．
铺设方法：
2.1
沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2
土工膜两边均预留一定宽度的pe膜与pet织物不粘合层（即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接.
2.3
土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接.
3.
土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,pe膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.
3.1对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.
3.2
焊接前要调整好接缝处两幅边pe单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱.
3.3
使用专用焊接机进行焊接.
4.
焊缝质量检测:
4.1
检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
4.2
检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.
4.3
焊缝质量要求:
4.3.1
对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2mpa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
4.3.2
对单焊缝和t形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进
复合土工膜的施工规范
行真空检测,真空压力大于或等于0.005mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
4.3.3
室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.
4.3.4
质量检验应随施工进展进行.
5.施工程序图:
6.参考依据:《复合土工膜应用技术工程cttt/t238-1998》
